Разное22 июн 2018Фото из Интернета#лайфхак#хай-тек
Поделиться :
Сегодня получил огромное распространение ультразвуковой дефектоскоп, который способен обнаружить различные дефекты: отклонения в химическом составе, зоны поражения коррозией материалов и изделий, нарушения однородности структуры и другие. С широким ассортиментом такого оборудования можно ознакомиться вот здесь.
При этом прибор использует методы неразрушающего контроля. К областям применения данного устройства относятся: контроль качества сварных швов (обнаружение таких дефектов сварных соединений, как поры, трещины, несплавления, шлаковые включения в металлах и некоторых видах пластмасс); контроль качества и однородности готовой продукции и полуфабрикатов. Этот прибор способен установить, на какой глубине есть дефект с точностью в ±1 мм. Таким образом, ультразвуковые дефектоскопы благодаря специальным настройкам и ультразвуковым преобразователям помогают выявить скрытые дефекты и погрешности в различных деталях.
Принцип работы ультразвукового дефектоскопа основан на свойстве ультразвуковых колебаний отражаться от внутренних дефектов материалов, проводящих эти колебания. Иными словами, пьезопластины искателя преобразуют короткий радиоимпульс в импульс ультразвуковых колебаний. Эти колебания распространяются в материале через специальный слой контактной жидкости в виде расходящегося пучка поперечных волн. Затем отражённые от дефекта ультразвуковые колебания воздействуют на пьезопластины, возбуждая в них ЭДС. Она увеличивается, преобразуется и доходит до сигнализатора дефектов. Для того чтобы устранить ложные сигналы, например, отражения от валика усиления шва, сигнализатор определяет наличие дефекта только в «зоне контроля», то есть в объёме сплавления шва. Дефектоскоп имеет два режима работы: режим поиска и режим оценки. Это очень удобно, так как есть возможность вначале определить наличие дефекта, а уже после его расположение.
Ультразвуковой дефектоскоп состоит из генератора радиоимпульсов, сигнализатора дефектов, широкополосного усилителя, устройства временного выравнивания амплитуды, стабилизатора напряжения питания, преобразователя. Перед началом работы с прибором поверхность около шва смазывают контактной жидкостью (водой, глицерином или маслом). Далее включают ультразвуковой дефектоскоп в режим «Поиск» и перемещают устройство вдоль шва. Если появляется звуковой сигнал, это говорит о том, что в «зоне контроля» есть дефект.
Оставить свой комментарий (ссылки, фото и видео модерируются)